Клепка

Металлы и их обработка

Клепка

Для соединения разнородных материалов, например металла с деревом, а также если другие соединения невозможны по конструктивным соображениям, в практике моделизма применяются заклепочные соединения.

Расположение заклепок в шве может быть однорядным, двухрядным и многорядным. В последних случаях заклепки ставят в шахматном порядке.

По форме головок различают три основных вида заклепок - с полукруглыми, плоскими и потайными головками. Кроме того, применяются еще и трубчатые заклепки (пистоны). Стандартные диаметры заклепок до постановки таковы, мм: 2,0; 2,3; 2,6; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0.

Последовательность операций при клепке

Длину заклепки принимают равной толщине склепываемого пакета плюс 1,5 диаметра заклепки для образования замыкающей головки.

При постановке заклепок придерживаются следующего порядка:

размечают центры отверстии под заклепки, затем соединяемые листы плотно прижимают друг к другу и сверлят отверстия, диаметр которых должен быть на 0,1 мм больше диаметра заклепки;
вставляют заклепку и, поддерживая снизу готовую головку, ударами молотка обжимают материал вокруг заклепки специальной натяжкой, представляющей собой круглый стержень с просверленным в его торце отверстием, диаметр которого несколько больше диаметра заклепки. Натяжка создает более тесное прилегание склепываемых деталей или листов друг к другу. В особенности это важно в случае соединения дерева с металлом;
поддерживая снизу готовую головку заклепки массивной поддержкой, равномерно расклепывают свободный конец ножки заклепки молотком, стараясь придать ему форму бочонка. Окончательную форму замыкающей головке придают с помощью стальной обжимки, на конце которой имеется углубление, соответствующее форме головки.

Полукруглую обжимку можно сделать следующим образом. Придав отрезку прутковой стали форму, показанную на рисунке, засверливают в его торце отверстие, по диаметру и глубине равное головке заклепки. Затем, подобрав стальной шарик подходящего диаметра, кладут его на чугунную плиту, накладывают на него отверстием заготовленный стержень и сильным ударом молотка вдавливают шарик внутрь отверстия. При этом шарик оставляет внутри оправки гладкий отпечаток и выравнивает след от конца сверла. Затем конец стержня заправляют и калят с последующим отпуском до желтого цвета.

Таблица "Размеры обжимок", мм

Диаметр заклепки	D	L	d1	d2	d3	h	R	r	t	c
2,0	10	90	3,63	4,3	4,9	1,1	2,1	0,5	8	1,0
2,3	12	100	4,17	4,9	5,6	1,3	2,32	0,5	8	1,5
2,6	12	100	4,8	5,6	6,4	1,4	2,75	0,5	8	1,5
3,0	12	100	5,5	6,3	7,7	1,55	3,2	0,8	8	1,5
3,5	14	110	6,4	7,4	8,8	1,6	3,75	0,8	10	1,5
4,0	16	110	7,4	8,4	9,9	2,1	4,3	0,8	10	1,5
5,0	18	120	9,2	10,2	12,0	2,6	5,35	0,8	12	2,0
6,0	20	120	11,0	12,0	14,0	3,2	6,32	0,8	12	2,0

Соединение дерева с металлом заклепками успешно применяют для крепления узлов крыльев на тяжелых летающих моделях, опор управления и т. д. Можно рекомендовать способ приклепывания металлических креплений к фанере с последующим приклеиванием ее к деревянному каркасу.

При соединении дерева с металлом под головку заклепки необходимо подкладывать шайбу, чтобы предотвратить чрезмерное смятие древесины от ударов при установке заклепки.

Постановка трубчатых заклепок заключается в развальцовке кернером или специальным бородком свободного конца трубки-пистона.